Detta examensarbete har genomförts i samarbete med Beijer Byggmaterial och Högskolan Väst.

Syftet var att utveckla ett koncept för en automatiserad, mobil maskinlösning som kan rengöra och ytbehandla formvirke för återanvändning på en byggarbetsplats. Bakgrunden till projektet är ett ökat fokus på resurseffektivitet, hållbarhet och minskat behov av manuellt arbete inom byggbranschen, där rekonditionering av formvirke kan spela en betydelsefull roll.

Arbetet har följt en strukturerad utvecklingsprocess där existerande maskinlösningar, tekniska krav och praktiska förutsättningar har analyserats. Metoden har även innefattat litteraturstudier, platsbesök, genomgång av existerande lösningar och QFD (Quality Function Deployment) för att kunna strukturera och prioritera krav.

Resultatet blev en helintegrerad, automatisk lösning som innefattar inmatning, rengöring, ytbehandling och utmatning, i en sluten samt kompakt sammanhängande process. Maskinen består av flera funktionella delsystem, däribland stålskrapor, roterande stålborstar samt ett återcirkulerande oljesystem.

Konceptet har tagits fram med betoning på enkel hantering, låg kostnad, samt teknisk och ergonomisk funktion. Även om vissa funktioner, såsom automatiserad hantering av fästelement, inte kunde lösas inom ramarna för projektet, bedöms lösningen vara välgrundad och redo för vidare teknisk utveckling och praktisk validering.

This bachelor’s thesis was conducted in collaboration with Beijer Byggmaterial and University West.

The objective was to develop a conceptual design for an automated, mobile machine solution capable of cleaning and treating formwork timber for reuse at a construction site. The project background is the increasing focus on resource efficiency, sustainability and reducing manual labour within the construction industry, where reconditioning of formwork timber can play a significant role.

The work followed a structured development process in which existing machine solutions, technical requirements, and practical conditions were analysed. The method included literature studies, site visits, reviews of existing solutions, and the use of QFD (Quality Function Deployment) to structure and prioritize design requirements.

The result is a fully integrated, automated solution that handles feeding, cleaning, surface treatment, and output in a compact and closed continuous process. The machine consists of several functional subsystems, including steel scrapers, rotating steel brushes, and a recirculating oil system.

The concept has been developed with a focus on ease of use, low cost, and both technical and ergonomic performance. Although certain functions, such as the automated handling of fasteners, could not be resolved within the scope of the project, the proposed solution is considered well-founded and ready for further technical development and practical validation.