Detta examensarbete har utförts på Uddevalla Finmekanik AB (UFAB), Uddevalla, och är inriktat mot att effektivisera tillverkningsprocessen av ett kontrollskåp med avseende på materialflöden. Huvudproblemet är att tillverkningsprocessen inte följer företagets övriga interna flöden. Syftet med rapporten var att framställa en nulägesanalys över materialflödet för att fastställa vilka komplikationer som uppstår, och var, samt generera förbättringsförslag som skall motverka problemen.

För att genomföra arbetet på ett grundligt sätt användes flera olika metoder och förbättrings-verktyg. Data samlades in genom att utföra observationer och intervjuer med anställda i flö-dets olika avsnitt. Genom att tillämpa förbättrings- och ledningsverktyg kunde data struktu-reras och analyseras. En flödeskarta skapades för att användas i arbetet med att identifiera förbättringsförslag. Ur nulägesanalysen framkom att problem i materialförsörjningen genom-syrar större delar av tillverkningsprocessen. Problemen sträckte sig från mindre, avdelnings-specifika problem till problem som är länkade mellan olika avdelningar. Det framgick att standardiserade arbetssätt och tydliga rutiner är betydande orsaker till varför flödet är inef-fektivt. För att ge ytterligare tyngd till arbetet genomfördes en benchmarking på VBG Truck Equipment i Vänersborg med syfte att lokalisera likartade problem och hur de hanteras.

En optimering av processen kräver både kort- och långsiktigt förbättringsarbete från företa-get. Att engagera all delaktig personal i förbättringsaktiviteter är en förutsättning för ständiga förbättringar. Arbetet presenterar kortsiktiga förbättringsåtgärder såsom lagerstrukturering, tydligt fördelat ansvar och effektivare, interna transporter vilka skall motverka direkta pro-blem. Att utbilda personal både i hantering av företagets databassystem samt om anledningen till varför vissa moment måste utföras är långsiktiga förbättringar som är en förutsättning för att säkerställa effektiviteten i materialförsörjningen.