Presshärdning är en teknik där en plåt av borstål under mycket högt tryck formas och härdas. Företaget AP&T som tillverkar bland annat plåtformningspressar, fick problem med ett presshärdningsverktyg de hade konstruerat. Kunden underkände konstruktionen med argumentet att verktyget föreföll vara för vekt, att det vid pressning skulle deformeras för mycket. AP&T konstruerade då en förstärkning till verktyget, men även med förstärkningen ansåg kunden att verktyget var för vekt. I detta arbete har FEM-analyser utförts för att kunna bedöma om verktyget utan respektive med förstärkning är tillräckligt styvt.

Analyserna visar att spänningarna i verktyget är mycket låga i förhållande till sträckgränsen för materialet i verktyget och deformationerna är så små att de inte kommer påverka slutprodukten mer än marginellt. Resultatet visar även att konstruktionen för en av delarna i verktyget är sämre än de övriga då "styrspår" i delen försvagar den så att den största deformationen finns där. Analysen av AP&Ts förstärkta verktyg visade ingen nämnvärd skillnad i deformation eller i spänning. Förstärkningen omkonstruerades då med hänsyn till de brister AP&Ts förstärkta verktyg hade. En ny analys visade att deformationen minskade, speciellt vid "styrspåret". 

Press Hardening is a technique in which a sheet of boron steel under very high pressure is formed and hardened. The company AP&T, which manufactures sheet metal forming presses, got a problem with a press hardening tool they had constructed. The customer had reject the design with the argument that the tool was to weak and that it at the press operation would deform too much. AP&T´s response was to design a reinforcement to the tool, but even with the reinforcement the client meant that the tool was too weak. In this work, finite element analyses has been performed in order to judge if the tool without and with reinforcement is stiff enough.

The analyses show that the stresses in the tool are very low relative to the yield strength of the material of the tool and that the deformations are so small that they will not affect the end-product more than marginally. The result also shows that the design of one of the tool parts is worse than the others, since "guiding grooves" in the part is weakening it so that the biggest deformation is located there. The analysis of AP&T's reinforced tool showed no significant difference in deformation or stress. The reinforcement was redesigned taking into account the shortcomings of AP&T´s reinforced tool. A new analysis showed that the deformation decreased, especially at the "guide grooves".