Detta examensarbete är ett samarbete mellan Produktionstekniskt centrum (PTC) och Saab Aeronautics. Syftet med arbetet var att presentera en arbetsmetodik framtagen av Prof. Yusuf Altinta samt att undersöka möjligheten att bearbeta i det överkritiska området med metoden som tillvägagångssätt. Arbetet avgränsas till att vid vibrationsbekämpning enbart använda sig av Prof. Yusuf Altintas arbetsmetodik.

Då efterfrågan på bättre och mer hållfasta material ökar, medför detta också att tillverkningsmetoderna har utvecklats betydligt under de senaste åren. Genom att bearbeta i det överkritiska området finns möjlighet till stora produktivitetsvinster.

Arbetet har delats in i tre delar bestående av teoretiska studier, praktisk övning och fallstudier. De teoretiska studierna bestod av granskning av vetenskapliga artiklar och litteratur i ämnet, särskilt benämns Manufacturing automation av Prof. Yusuf Altintas. Praktiska övningar bestod i hantering av programvarorna Mathcad, Cutpro och utrustning för excitering av bearbetningsmaskin. De två fallstudierna har utförts på Formfräsning AB och Saab Aeronautics, tillsammans har fallstudierna innefattad både grov- och finbearbetning i aluminium.

Vid grovbearbetning i aluminium har en ökning i volymavverkningshastighet varit möjlig med 392 procent. Dålig yta efter finbearbetning orsakad av vibrationer kan kartläggas med stabilitetslobsdiagram, SLD och ingående parametrar. För en härledning av detta samband är studier av skärverktygets omslutningsvinkel vid ingrepp nödvändiga.

Båda fallstudiernas resultat visar den potential som finns vid optimering av både grov- och finbearbetning om arbetsmetodiken tillämpas

This thesis is a collaboration between Production Technology Centre (PTC) and Saab Aeronautics. The aim of this work was to present a methodology developed by Prof. Yusuf Altinta and to investigate the possibility of processing in the supercritical area with the method approach. The work is delimited to the vibration abatement with exclusively using Prof. Yusuf Altintas methodology.

As the demand for better and more durable materials increases, this means that the manufacturing methods have evolved significantly over the past years. By processing in the supercritical area there is potential for significant productivity gains.

The work has been divided into three parts consisting of theoretical studies, practical exercises and case studies. The theoretical studies consisted of review of scientific articles and literature on the subject, specifically mentioned the book, Manufacturing automation of Prof. Yusuf Altintas. Practical exercises consisted in the management of the software Mathcad , Cutpro and equipment for the excitation of the machine tool. The two case studies have been performed on Formfräsning AB and Saab Aeronautics, together the case studies included both roughing and finishing processing of aluminum.

When roughing in aluminum, has an increase in the volume removal rate been possible by 392 percent. Poor surface after finishing caused by vibrations can be identified with a combination of stability lobe diagram, SLD and input parameters. For a derivation of this relationship a study of the cutting tool wrap angle is necessary.

Both case studies results demonstrate the potential for optimizing both roughing and finishing of the work methodology applied