This study aimed to investigate the properties of Alloy 718 fabricated by laser beam-powder bed (LB-PBF) through single-track analyses. Different methods were used to analyze cross-sections of individual tracks created at different laser energy levels. The study focused on the critical process parameters of laser power, which affect the material properties of the printed part. These process parameters affect the temperature distribution, cooling rate, and microstructure of the printed part, ultimately impacting the degree of porosity and depth of the melt pool. 

Four different samples were created using different process parameters, with three samples using a power of 200 W and the fourth using a lower power of 170 W. The study aimed to investigate how different process parameters during production affect the structure and properties of the material, with a focus on analyzing the depth of the melt pool and porosity.

The results show that increased energy density results in improved surface quality, reduced porosity, and increased density of the built parts. Higher laser power can help reduce porosity in the finished material and improve material properties. 

These results provide valuable insights into how LB-PBF parameters affect the microstructure and properties of Alloy 718, which can be used to improve the manufacturing process and produce high-quality components.

Denna studie syftade till att undersöka egenskaperna hos Alloy 718 som tillverkats med hjälp av laser pulverbädd metoden (LB-PBF) genom analys av enkelspår. För att göra detta användes olika metoder för att analysera tvärsnitt av individuella spår som skapats vid olika laserenerginivåer. Studien fokuserade på de kritiska processparametrarna för lasereffekten som påverkar materialegenskaperna hos den utskrivna delen. Dessa processparametrar påverkar temperaturfördelningen, kylhastigheten och mikrostrukturen hos den utskrivna delen och påverkar slutligen graden av porositet och djupet av smältpölens bildning. 

Fyra olika prover skapades med olika processparametrar, där tre prover använde en effekt på 200 W och den fjärde använde en lägre effekt på 170 W. Studien syftade till att undersöka hur olika processparametrar under tillverkningen påverkar strukturen och egenskaperna hos materialet, med fokus på att analysera djupet av smältpölens bildning och porositet.

Resultaten visar att ökad energitäthet resulterar i förbättrad ytkvalitet, minskad porositet och ökad densitet hos de byggda delarna. Hög lasereffekt kan hjälpa till att minska porositeten i det färdiga materialet och förbättra materialegenskaperna.

Dessa resultat ger värdefulla insikter i hur LB-PBF-parametrar påverkar mikrostrukturen och egenskaperna hos Alloy 718, vilket kan användas för att förbättra tillverkningsprocessen och producera högkvalitativa komponenter.