Change search
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
Förbättrad arbetsmiljö ger effektivare virkesförflyttning
University West, Department of Engineering Science, Division of Industrial Engineering and Management, Electrical- and Mechanical Engineering.
University West, Department of Engineering Science, Division of Industrial Engineering and Management, Electrical- and Mechanical Engineering.
2021 (Swedish)Independent thesis Basic level (degree of Bachelor), 10 credits / 15 HE creditsStudent thesisAlternative title
Improved working environment leads to more efficient timber movement (English)
Abstract [sv]

För att kunna skapa mervärde för kund samt att ha en fortsatt konkurrenskraftig möjlighet gentemot företag inom samma område är det viktigt att kunna se över processerna i sin verksamhet och ta till åtgärder där man ser brister. Eliminering av slöseri är en av de viktigaste delarna när det kommer till att effektivisera produktionsprocessen och Derome i Tanumshede har identifierat att en flaskhals kommer uppstå i deras takstolsmontering som leder till längre ledtider. Rapporten syftar till att hitta lämpliga förbättringsförslag som eliminerar begränsningen vid takstolsmonteringen.

Målet med studien är att undersöka den kommande flaskhalsen och ta fram koncept som kan vara aktuella för att effektivisera tiden det tar att förflytta virket från virkesvagn till puckbord, samtidigt som att ergonomin för operatörerna blir bättre och förebygger risken för belastningsskador. De lösningar som tagits fram har gått igenom en konceptgenerering där författarna i samspel med företaget tog fram flera förslag som sedan togs vidare till konceptsållning för att slutligen viktas gentemot varandra i en konceptvalsmatris. Ett teoretiskt ramverk samt en nulägesbeskrivning har tagits fram.

Rapporten har använt DMAIC-modellen, metoden innehåller fem steg som syftar till att få en förståelse kring projektet genom att först definiera problemet, genomföra relevanta mätningar, analysering av inhämtade data och efter det tas förbättringsförslag fram. Sista steget i modellen har inte genomförts då implementering av koncept ej ingick i denna studie. För att samla in data till projektet genomfördes intervjuer med produktionstekniker och fabrikschef, enkätundersökning med operatörer, tidmätning av process samt mätning av antal lyft vid takstolsmonteringen. Efter att analyserat data togs förbättringsförslag fram med hjälp utav konceptgenerering, konceptsållning och konceptvalsmatris.

Koncepten togs fram utefter de krav och kriterier som Derome beskrev i uppdraget. De potentiella förbättringsförslag som togs sig vidare var utvecklad satspackning, modifierad virkesvagn samt en layoutförändring. Det rekommenderade förslaget hamnade slutligen på att kombinera satspackning med modifierad virkesvagn vilket antas reducera förflyttningstiden med 30–40%, minimering av lyft samt beräknas kosta 10% av budget.

I slutet ges rekommendationer för framtida arbete genom att göra en layoutförändring vilket kräver en större verksamhetsinsats samt en högre budget.

Abstract [en]

To create value for the customer and to have a continued competitive opportunity towards other companies within the same area of expertise, it is important to be able to review their business processes and take measures where flaws are seen. Elimination of waste is one of the most important things when it comes to streamlining the production process. Derome in Tanumshede has identified that a bottleneck will arise in their roof truss assembly which will lead to longer lead times. The purpose of this thesis is to find suitable improvement proposals that eliminate the bottleneck in the roof truss assembly.

The aim of the study is to investigate the coming bottleneck and develop concepts that may be relevant to streamline the time it takes to move the wood from the timber trolley to the puck table, while at the same time improving the ergonomics for the operators and preventing the risk of load injuries. The solutions that have been developed have gone through a concept generation where the authors in collaboration with the company produced several proposals which were then taken on to concept management to finally be weighed against each other in a concept selection matrix.

The report has used the DMAIC model, the method contains five steps that aim to gain an understanding of the project by first defining the problem, conducting relevant measurements, analysing the collected data, and after that improvement proposals are made. The last step in the model has not been implemented as the implementation of the concepts was not included in this study. To collect data for the project, interviews were conducted with the production technician and the workshop manager, a survey with operators, time measurement of the process and measurement of the number of lifts during roof truss assembly. After analysing the data, improvement proposals were developed with the help of concept generation, concept screening, and concept selection matrix. A theoretical framework and a description of the current situation have been produced.

The concept was developed according to the requirements and criteria that Derome described in the assignment. The potential improvement proposals that were taken further were, developed batch packing, modified timber wagon, adjustable pucks, and a layout change. The recommended proposal ultimately ended up combining batch packing with a modified timber wagon, which is assumed to reduce the transfer time by 30-40%, fewer lifts and is estimated to cost 10% of the budget.

At the end of this report, recommendations are given for future work by making a layout change, which requires a greater operational effort and a higher budget.

Place, publisher, year, edition, pages
2021. , p. 24
Keywords [sv]
Produktionsprocesser, Derome
National Category
Mechanical Engineering
Identifiers
URN: urn:nbn:se:hv:diva-16930Local ID: EXM502OAI: oai:DiVA.org:hv-16930DiVA, id: diva2:1582938
Subject / course
Mechanical engineering
Educational program
Maskiningenjör
Supervisors
Examiners
Available from: 2021-08-20 Created: 2021-08-04 Last updated: 2021-08-20Bibliographically approved

Open Access in DiVA

No full text in DiVA

By organisation
Division of Industrial Engineering and Management, Electrical- and Mechanical Engineering
Mechanical Engineering

Search outside of DiVA

GoogleGoogle Scholar

urn-nbn

Altmetric score

urn-nbn
Total: 52 hits
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf