Målet med examensarbetet var att ta fram och kartlägga utmaningar samt förbättringsförslag vid implementering av ett simuleringsverktyg. Simuleringsverktyget som skulle implementeras används för att reducera kostnaderna inom logistik och förekommer redan i andra fabriker inom koncernen. Simuleringsverktyget var inte direkt överförbart dåinformationsunderlaget som använts för att bygga upp verktyget skiljer sig från andra fabrikers underlag. Skillnaden var bland annat att olika artiklar används och fabrikernas layout inte var likadana. Även om underlaget ej kunde användas rakt av underlättades arbetet genom möjligheten att rådfråga hur andra fabriker gått till väga vid implementering.I denna fallstudie beskrivs det hur en implementering av ett simuleringsverktyg kan se ut. Till hjälp i arbetet kommer flera metoder samt teori för ständiga förbättringar presenteras. Deninsamlade informationen har hämtats genom möten, intervjuer samt rundvandring i fabriken för att förstå hur den är uppbyggd och hur olika moment fungerade. I fallstudien beskrivs vidare att tidigare implementeringsförsök misslyckats och varför möjligheterna är större vid detta implementeringsförsök. Arbetet resulterade i flera utmaningar samt förbättringsförslag som är analyserade i fallstudien. Slutsatserna drogs att möjligheterna till att kunna förbättra verksamheten vid implementering av ett simuleringsverktyg var stora och att dessa förbättringar kan användas vid nästa implementeringsarbete. De tre förbättringsförslag som presenteras i fallstudien är att skapa ett bibliotek, en levande flödeskarta med ansvarigt förbättringslag och att sälja in förbättringsförslag innan uppstart. 

The aim of the degree project was to develop and map challenges and improvement proposals in the implementation of a simulation tool. The simulation tool that was to be implemented is used to reduce costs in logistics and is already available in other factories in the Group. The simulation tool was not directly transferable as the information base used to build the tool differs from the base of other factories. The difference was, among other things that different articles were used and the layout of the factories was not the same. Even though the data could not be used directly, the work was facilitated by the opportunity to consult how other factories went about implementation. This case study describes what an implementation of a simulation tool can look like. To help with the work, several methods and theory for continuous improvement will be presented. Much of the information gathered has been gathered trough meetings, interviews and tours of the factory to be able to understand how it is structured and how different elementsworked. The case study further describes that previous implementation attempts have failed and why the possibilities are greater in this implementation attempt. The work resulted in several challenges as well as improvement proposals that are analyzed in the case study. It was concluded that the opportunities to be able to improve operations when implementing a simulation tool were great and that these conclusions can be used inthe next implementation work. The three improvement proposals presented in the case study are to create a library, a living flow chart with a responsible improvement team and to sell improvement proposals before start-up.