En välfungerande logistik (samlingsbegrepp för de processer som ser till att allt material och produkter finns i rätt kvantitet, på rätt plats och i rätt tid (Mattsson, 2018)), där hela produktionsflödet inkluderas, underlättar för företag att identifiera och rätta till eventuellt slöseri (Pewe & Berglind, 2011). Många företag i världen strävar efter att minska slöseri (Janjić, Todorović. & Jovanović, 2020). Ett sätt att uppnå det målet är att arbeta med ständiga förbättringar (Sörqvist, 2004). Föreliggande examensarbete är en kvalitativ studie som utförts på Varner Supply AB i Vänersborg, ett distributionslager tillhörande den norska modekoncerner Varner. Studien syftar till att bilda en uppfattning om, och ge förslag på hur ett distributionsföretag skulle kunna komma igång med ett mer strukturerat förbättringsarbete än befintlig hantering. För att uppnå syftet med studien ämnar examensarbetet besvara följande frågeställningar: vilka krav ska ställas på de förbättringsverktyg och arbetssätt som ska användas på Varner Supply AB, samt vilka förbättringsverktyg och arbetssätt är lämpliga i förhållande till vad Varner Supply ABefterfrågar?Genom litteraturstudie, studiebesök, observationer och intervjuer togs teori och krav fram.Kraven sammanställdes i en kriteriematris och jämfördes med Leanverktyg, där 5S, 5-varför,spagettidiagram och PDCA-cykeln ansågs passa bäst in på de kriterier Varner Supply ABställde, då företaget önskade verktyg som var enkla att förstå och använda, att de inte ska vara tidskrävande, samtidigt som de optimerar dokumentering och hantering av problem. Verktygen presenteras sedan i kontrast till avvikelsestationer på externa avdelningen på Varner Supply AB, där författarna till föreliggande examensarbete teoretiserar hur verktygen lämpar sig för företaget. Verktygen har alltså inte implementerats på arbetsplatsen, utan är ett förslag baserat på teori, observationer och intervjuer.

A well-functioning logistics (a generic term for process which ensures that all materials and products are in right quantity and in the right place at the right time (Mattson, 2018)), throughout the entire production flow makes it easier for companies to identify potential waste (Pewe & Berglind, 2011). Companies around the world aspire to eliminate waste (Janjić, 2019). One can achieve the target through continuous improvements (Sörqvist,2004). The present study is a qualitative study which were conducted at Varner Supply AB in Vänersborg, a distribution warehouse belonging to the Norwegian fashion group Varner. The study aims to civilise an idea of how a distribution company that does not work with continuous improvements can introduce tools and working methods to work with continuous improvements. To achieve the purpose of the study, the present study intends to answer following questions: what kind of requirements should be placed on the improvement tools and working methods that will be used on Varner Supply AB, and which kind of improvement tools and working methods is met by the requirement set by VarnerSupply AB?Theory and requirements were developed through literature study, study visits, observations,and interviews. The requirements were compiled in a criteria matrix and were compared withLean tools, where 5S, 5-Why, Spaghetti diagram and PDCA were considered to fit in on thecriteria set by Varner Supply AB, as the company wanted tools that were easy to understand and use, that should not be time consuming, while optimizing documentation and problem management. The tools are then presented in contrast to the deviation stations at the external department at Varner Supply AB, where the authors to the present study theorize how the tools are suitable for the company. The tools have not been implemented at the workplace. They are suggestions to Varner Supply AB based on theory, observations, and interviews.