Hur kan Single Minute Exchange of Die (SMED) implementeras för att minska ställtider?
2018 (Swedish)Independent thesis Basic level (professional degree), 10 credits / 15 HE credits
Student thesisAlternative title
How can the Single Minute Exchange of Die (SMED) be implemented to reduce downtimes? (English)
Abstract [sv]
Den vetenskapliga rapporten är skriven under institutionen ingenjörsvetenskap på Högskolan väst i Trollhättan. Hofpartner AB, ett företag inom stålindustrin som utvecklar och tillverkar rullaxlar, chuckar och smarta lyfthjälpmedel, har gett i uppdrag att undersöka om produktionen kan effektiviseras. Ägare och VD (Richard Holmström) har hört talas om en metod som heter SMED och har funderingar om denna metod kan appliceras på Hofpartner AB produktion. I uppdraget ingår att undersöka operatörens arbetsprocess, om en ny maskin kan göras mer effektiv samt att utföra en förstudie om hur implementering av SMED kan appliceras i syfte att minska ställtider. Litteraturstudie, intervjuer och observationer är metoder som ligger till grund för examensarbetet. Teorierna som studerats har direkt koppling till SMED-metoden. För att få en övergripande bild av hur effektivt Hofpartner AB jobbar i produktion har en nulägesanalys av kategorierna; Maskin och verktyg, Arbetsplats, Byte mellan två fixturer samt Inställning för bearbetning genomförts. Flera observationer har genomförts när det gäller operatörens arbetsprocess och tillgänglighet av maskinens kapacitet. Insamlad data har delats in i interna och externa ställtider, detta för att kunna kategorisera de olika momenten och urskilja interna och externa ställtider. För att ett företag skall kunna utnyttja en maskins fulla kapacitet samt få en effektiv arbetsprocess behöver resultat leda till att interna ställtider omvandlas till externa ställtider. Baserat på genomförd nulägesanalys och med hjälp av SMED-metoden har resultatet visat att Hofpartner AB har långa interna ställtider i sin produktion.
Abstract [en]
The scientific report is written at the Department of Engineering Science, University West in Trollhättan. Hofpartner AB, a steel company that develop and produce rollers, chucks and smart lifting aids, has given the assignment to investigate if their production is effective. The CEO has been informed that there is a method called SMED and would like to examine if this can be applied to Hofpartner AB production. The assignment includes an investigation of the operators working process and if the new machine can be made effective, as well as conduct a pilot study to investigate if an implementation of SMED can be applied with the intention to reduce downtimes. Literature study, interviews and observations are methods that form the bases for the degree project. The theories that have been studied have a direct link to the SMED-method. To get an overview of how effective Hofpartner AB production is, a status analysis has been performed for the categories; Machine and tools, Work place, Change between two fixtures and adjustment for processing. Several observations have been carried out regarding the operators working process, and also the availability of the capacity of the machine. Collected data has been divided into internal and external downtimes, this to be able to categorise the different phases and distinguish internal and external downtimes respectively. In order for a company to be able to use the full capacity of a machine as well as obtain an effective working process, the results must show that the internal downtimes converts to external downtimes. Based on the completed status analysis and with the support of SMED-method, the results have shown that Hofpartner AB has too long internal downtimes in their production.
Place, publisher, year, edition, pages
2018. , p. 26
Keywords [sv]
Stålindustri, ställtider, utveckling
National Category
Engineering and Technology
Identifiers
URN: urn:nbn:se:hv:diva-12668Local ID: EXM503OAI: oai:DiVA.org:hv-12668DiVA, id: diva2:1230960
Subject / course
Software development
Educational program
Industriell ekonomi
Supervisors
Examiners
2018-07-052018-07-052018-07-05Bibliographically approved