Detta examensarbete har utförts våren 2022 vid Graniten Engineering i Uddevalla, ett företag som främst erbjuder maskinlösningar för läkemedelstillverkning och sjukvårdsautomation. Med visionen om att vara ett av världens mest innovativa automationsföretag som hjälper sina kunder att öka sin produktivitet och minska sin påverkan på miljön kännetecknas Granitens maskinlösningar främst av hög flexibilitet, kort omställningstid och lågt klimatavtryck. 

En av Granitens maskinlösningar är slutpackaren TS810 vars uppgift är att paketera medicinska kundförpackningar i en större kartong, försegla denna kartong och sedan placera den på en Europapall. Förseglingen av kartongen sker med hjälp av slutpackarens tejpenhetvilken det idag finns en del problematik kring och som i slutändan leder till onödigt stillastående av slutpackaren. Därför fokuserar detta examensarbete på att ta fram ett förbättringsförslag till dagens tejpenhet med avsikt att minimera dagens problematik kopplat till tejpenheten.

Examensarbetet inleds med en nulägesanalys där tejpmataren som sitter monterad i tejpenheten, dess funktion, inbyggnadsmått och underlag studeras fysiskt med de konstruktörer, montörer och reparatörer som jobbar med tejpenheten i slutpackare TS810 för att få en heltäckande bild över dagens problematik. Därefter påbörjas en kartläggning och med hjälp av delar ur de sju förbättringsverktygen har roten till dagens problematik identifierats. För att kunna generera ett förbättringsförslag tillämpas relevanta delar av den generiska produktutvecklingsprocessen men också metoder för kundcentread produktutveckling och riskanalyser.

Den första delen av resultatet är en heltäckande bild av den problematik som kan kopplas till tejpenheten och varför denna problematik uppstår. Den andra delen av resultatet är ett komplett underlag vad gäller sammanställningsritningar, detaljritningar och en enklare kostnadskalkyl över förbättringsförslaget. Sammantaget innebär detta att examensarbetets mål är uppnått.

Förbättringsförslaget eliminerar ett antal av de problem som kan kopplas till tejpenheten, dock inte alla. Med facit i hand hade förbättringsförslaget kunnat eliminera fler problem och tillfredsställa fler kundönskemål för att genererat ett bättre resultat för Graniten. Förbättringsförslaget kan beställas och monteras om så önskas. 

This bachelor’s thesis was carried out in the spring of 2022 at Graniten Engineering in Uddevalla, a company that mainly offers machine solutions for pharmaceutical manufacturing and healthcare automation. With the vision of being one of the world's most innovative automation companies that helps its customers increase their productivity and reduce their impact on the environment, Graniten's machine solutions are mainly characterized by a high flexibility, short changeover time and a low footprint. 

One of Graniten's machine solutions is an End of Line packer, TS810, whose task is to package medical packages in a larger box, seal it and then place it on an European pallet. The sealing of the carton is carried out by the tape sealing unit, which today there are some problems with which leads to unnecessary time of downtime. Therefore, the focus of this thesis is to develop a proposal to improve today's tape sealing unit with the intention of minimizing today's problems and decrease the downtime. The project begins with a current situation analysis where the tape dispenser, its function, installation dimensions and documentation are studied physically with the design engineers, assembly and service personnel who has experience with the tape sealing unit that is used inTS810 to get a comprehensive picture of today's problems. Then the survey begins and with parts from the seven quality control tools, the root of today's problems has been identified. In order to generate an improvement proposal, relevant parts of the generic product development process are applied, but also methods from quality function deployment and risk analyzes.

The first part of the result is a comprehensive picture of the problems that can be linked to the tape unit and why these problems arise. The second part of the result is a complete documentation in terms of assembly-drawings, detail-drawings and a simpler cost calculation of the improvement proposal. All in all, the work is considered successful because the goal has been achieved. The improvement proposal eliminates a number of problems that can be linked to the tape unit, but not all.

The improvement proposal could have eliminated more problems and satisfied more customer needs in order to generate a better result for Graniten. The improvement proposal can be ordered and assembled if desired.