I dagens konkurrenskraftiga samhälle krävs det att företagen till stor del inför konstanta förbättringar i sin organisation. För att tillverkande industrier ska förbli starka aktörer på marknaden bör det sträva mot kundanpassad produktion, korta ledtider och låga produktionskostnader och samtidigt sträva mot att förminska slöserier och på så sätt öka deras konkurrenskraft.

Det som avgör om ett företag är framgångsrikt är deras personal. Ett företag med kompetenta medarbetare har möjligheten att utveckla processer som kan motstå konkurrenskraften från världen.

Dock kan många företag uppleva upplärningsprocesser som långa och ineffektiva. Många företag har övergripande och traditionella metoder för upplärning utan att hänsyn tas till en individs förmåga för inlärning. En anledning för att optimera ett företags upplärningsprocess är för att motverka slöserier i form av outnyttjad kompetens som kan förloras i ineffektiva processer. 

En fallstudie har utförts på GKN Aerospace Sweden AB och syftet var att analysera hur utbildningsprocessen kan effektiviseras och ange förbättringsförslag för dagens upplärningsprocess. Dessutom utvärdera de teoretiska effekterna förbättringsförslagen kan ge utifrån ett Lean-perspektiv. Målet med examensarbetet är att föreslå förbättringsförslag och utvärdera de teoretiska slöserier GKN har möjlighet att eliminera enligt Lean. Med hjälp av intervjuer och teorier från litteraturstudier som ökade kunskapen inom problemområdet har författaren kunnat kartlägga den nuvarande upplärningsprocessen och på så sätt identifierat flaskhalsar som uppstår i processen. Resultatet innefattar att företaget bör:

1. Utveckla interaktiva kurser

2. Nyanställda ska få nödvändiga behörigheter och företaget ska applicera en fail-safe metod i deras affärssystem

3. Årliga revideringar och anpassningar/prioritering efter specifik yrkesroll

4. Utveckla utbildningsplan med handledare, chef och nyanställd samt fördela arbetsbelastning.

Genom implementering av förbättringsförslagen har GKN möjlighet att förkorta upplärningsprocessen samt större möjlighet att tillsätta deras nyanställda i arbete så att produktiviteten och kreativiteten för individen bibehålls så att företagets optimeringsnivå inte försämras.

In today's competitive society, companies are largely required to make constant improvements in their organization. In order for manufacturing industries to remain strong players in the market, they should strive for customized production, short lead times and low production costs, while at the same time striving to reduce waste and thus increase their competitiveness. An organization’s success depends on its employees’ performance. A competent workforce is the core of any successful company in order to develop processes that can meet the competitiveness of the world.

On-the-job training is an essential part of a company’s employee development process.However, companies' learning processes can be long and inefficient. Many companies have comprehensive and traditional methods of learning without taking into account an individual's ability to learn. By optimizing a company's learning process, the company cancounteract waste in the form of unused skills that can be lost in inefficient processes.

A case study has been carried out at GKN Aerospace Sweden AB and the purpose was to analyze how the on-the-job training process can be streamlined and suggest improvement proposals for the current training process. In addition, evaluate the theoretical effects that the improvement proposals can have from a Lean perspective. The aim of the degree project is to propose improvement proposals and evaluate the theoretical waste GKN has the opportunity to eliminate according to Lean. With the help of interviews and theories from literature studies that increased knowledge in the problem area, the author has been able to map the current learning process and thus identify bottlenecks that arise in the process. The result includes that the company should:

1. Develop interactive courses

2. New employees must be given the necessary qualifications and the company must apply a fail-safe method in their business system

3. Annual revisions and adjustments / prioritization according to specific professional role

4. Develop a training plan with supervisors, managers and new employees and distribute workloads.

By implementing the improvement suggestions, GKN has the opportunity to shorten the learning process. In return this gives a greater opportunity to maintain the productivity and creativity of the new employees so that the company's optimization level does not deteriorate.