En allmänt förekommande uppfattning är att det vid automation av lägre produktionsvolymer kan vara svårt att uppnå en godtagbar kostnadseffektivitet. För att detta skall ske, behöver den automatiserade stationen ha en hög beläggningsgrad av lönsamma produkter. Vänersborgs Svets & Mekaniska Verkstad bedriver lågvolymsproduktion av många olika artiklar och har nyligen investerat i en robotsvets. En undersökning har gjorts för att se om denna investering skulle vara kostnadseffektiv för fyra av företagets produkter. Då robotsvetsen ej har levererats än, är alla beräkningar teoretiska.

Resultatet visar att den totala kostnaden för de utvalda detaljerna blir lägre vid produktion med svetsrobot än vid produktion med nuvarande arbetssätt. Stycktiderna reduceras också för samtliga utvalda produkterna vid automatisering.

Det finns således möjlighet för Vänersborgs Svets & Mekaniska Verkstad att kostnadseffektivisera dagens lågvolymproduktion genom att automatisera delar av produktionen. Den låga beläggningsgraden gör dessutom att det finns potential för företaget att expandera verksamheten genom att ta in ett eller flera högvolymskontrakt, alternativt plocka in lågvolymskontrakt där OEM står för fixtur- och programmeringskostnader. Vänersborgs Svets & Mekaniska Verkstad bör även undersöka möjligheten att använda automatiseringen på sitt övriga sortiment.

A common perception is that it can be difficult to reach a profit margin when automating low volume production. To reach a profit margin, it is required to have a high utilisation rate while still producing profitable products. Vänersborgs Svets & Mekaniska Verkstad manufactures a lot of different low volume products and has recently invested in a robot welding machine. Vänersborgs Svets & Mekaniska Verkstad wants to explore if it will be cost effective to automate four of their low volume products. The robot welding machine has yet to be delivered, hence all calculations will be theoretical.

The results show that the total cost for the chosen products will be lower if automated, compared to their current method. The cost per part has also been reduced.

Thus, it is possible for Vänersborgs Svets & Mekaniska Verkstad to increase their cost efficiency by automating the chosen products. The low utilisation rate makes it possible for the company to expand by entering one or more high volume contracts, alternatively entering low volume contracts where the OEM is responsible for the fixture- and programming costs. Vänersborgs Svets & Mekaniska Verkstad should explore the possibility of automating other parts of their products as well.