Krav från AkzoNobels kunder där en viss andel av de beställda produkternas livstid måste kvarstår vid leverans samt att produkterna måste levereras på en viss typ av pall, har skapat olika typer av problem. Företaget följer en princip de kallar full-pallprincipen vilket innebär att de i största möjliga mån vill leverera fullastade pallar till sina kunder. Kraven från företag och kunder är motsägande och kräver en lösning. För att möta de båda kraven behöver AkzoNobel bland annat skapa en tydlig bild över kundernas orderfrekvens, hur väl fullpallprincipen tillämpas av de levererade orderna samt hur många förpackningar av respektive produkt det får plats på respektive pallvariant. Syftet med arbetet är att identifiera fokusområden för förbättringsmöjlighet inom företagets orderhantering samt generera ett underlag på vilka produkter varje kund köper, samt hur många förpackningar det får plats på respektive pall. Delar av arbetet är en utveckling av rekommendationer från en tidigare genomförd studie. Efter analys av böcker och artiklar inom ämnena logistik, supply chain, enhetslastning, Lean production samt optimeringslära skapades en teoretisk referensram för arbetet. Fortsatt datainsamling har förekommit genom intervjuer samt analys av data från företagets ERPsystem (Enterprise Resource Planning system). En nulägesbeskrivning har skapats med bland annat beskrivning av företagets kundorderprocess samt vilka förpackningar och lastbärare företaget använder sig av. Datan från ERP-systemet analyserades och redovisas i nulägesbeskrivningen i from av diagram och tabeller för företagets leveransförmåga, kundfördelning och leveransmönster. Efter analys av företagets nuläge har fyra fokusområden med förbättringsmöjligheter identifierats. Det första fokusområdet är att företaget bör fokusera på att se över sin rapporteringshantering för att kunna erhålla korrekt data gällande sin pallanvändning. Vidare bör företaget analysera sina distributörer för att maximera fyllnadsgraden av deras pallanvändning. Det tredje fokusområdet är att kunder vilka enbart beställer med en låg orderfrekvens samt med låga inköpskvantiteter, vilket i de flesta fall leder till att fullastade pallar inte kan uppnås, bör istället beställa direkt från distributörer. Avslutningsvis har topp tio kunder med högst förbättringspotential identifierats. Vid fortsatt arbete med ovanstående fokusområden bör företaget uppnå en förbättring av andelen ofullständiga pallar med en tredjedel.

Due to requirements from AkzoNobels customers regarding that a certain proportion of the products life must remain when delivered, and that the products has to be delivered on a special type of pallet, have created different type of problems. The company follows a principle called the full-pallet principle which means that they want to deliver full pallets as far as possible. The requirements from the company and the customer are contradictory and require a solution. To meet both of the requirements the company needs to create a clear picture of the customer's order frequency, in which extend the full-pallet principle is applied and how many packs of each product that will fit on each pallet variants. The aim of the thesis is to identify areas of improvements within the company's order processing and generating a document on which products each customer buys, and how many packages that fits on each pallet. The thesis is a development of recommendations from a previous study. Books and articles in various topics were analysed to create a theoretical framework for the thesis. Continued data collection were preformed through interviews and analysis of data from the company's ERP-system. A description of the company's current situation has been created, including description of the company's customer order process and which types of packaging and pallets that are used for deliveries. The data from the ERP-system (Enterprise Resource Planning system) were analyzed and reported in form of charts and tables regarding the company's delivery capabilities, customer distribution and supply patterns. After analyzing the company's current situation four focus areas for improvement have been identified. The first focus area is that the company should focus on reviewing their reporting management in order to obtain accurate data regarding pallet usage. Furthermore should the company analyze its distributors in order to maximize the fullness of their pallet usage. The third focus area is that customers who only order with a low order frequency, and with low purchase quantities rather should order directly from distributors. Finally, the top ten customers with the highest potential for improvement were identified. With continuous work on the identified focus areas, the company should achieve an improvement in the percentage of incomplete pallets by a third.